一端蘸取玻璃液（挑料）

来源： 数字行投资通

        玻璃由于具备透光性与反射性，玻璃而且容易上色，管吹经常被运用于对光照与色彩有一定要求的制成作方主原场合，例如光学仪器与各种艺术装饰之中。型操讯现代技术给玻璃行业带来了新的法玻生机与精力，同时也使玻璃的璃制料组性能有了很大的提升。我们将简单介绍玻璃管吹制成型操作方法，成行说明玻璃制品的业资主要原料组成。

一、玻璃玻璃管吹制成型操作方法

        将玻璃液加工成固定几何形状的管吹制品。玻璃降温时由液态、制成作方主原可塑态至固态，型操讯将玻璃的法玻供取料、赋形和定型的璃制料组制作阶段连接起来。人工挑料时，成行玻璃液粘度通常为102.2Pa·s；机械自动供料时为102～103Pa·s,相当于玻璃液澄清时粘度的10～100倍。玻璃液滴入模的适宜粘度通常为103.5Pa·s,脱模时粘度应为106Pa·s, 在这个可塑范围内对玻璃料进行剪切、粘结、吹扩、压延等成型操作。若制作时间较长，须调节玻璃成分使粘度转变趋缓和析晶倾向小，以免在成型过程硬化太快和发生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法、压制法、拉引法、浇注法、压延法等。

        玻璃管吹制法：用以制造空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、灯泡等。人工吹制时使用长约1.5m中空铁吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端为吹嘴。挑料后在滚料板（碗）上滚匀、吹气，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可无模自由吹制，然后从吹管上敲落。大型制品成型时，需反复挑料滚匀，以集取足够料量。机械吹制时，玻璃液由玻璃熔窑出口流出，经供料机形成设定重量和形状的料滴，剪入初型模中吹成或压成初型，再转入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的称吹－吹法，适宜制成小口器皿和瓶罐。压成初型再吹成制品的称压－吹法，适宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。

二、玻璃制品的主要原料组成

        ①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸盐玻璃中玻璃结构的骨架。它赋予玻璃高度度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性，但会使玻璃的熔融温度增高，粘度加大。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩、石英岩。玻璃中加B2O3，可降低玻璃的热膨胀性,提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性,在温度较高时能降低玻璃粘度，温度较低时提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加 Al2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性，提高度度，加大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石,也可以用工业氧化铝等。 沧州市天畅工艺玻璃制品厂有经验生产各种型号高硼硅玻璃管

        ②碱金属氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融温度，减小粘度,但会使玻璃的化学稳定性变差。其引用原料是纯碱(Na2CO3)和钾碱(K2CO3)。

        ③碱土金属氧化物原料：有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。玻璃中加 CaO和MgO能减弱钠硅玻璃析晶倾向，增强化学稳定性，高温时能降低玻璃粘度，促进玻璃熔化和澄清,但温度降低时粘度增加很快,成型操作困难。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3)，或用同时含CaO和MgO的白云石。玻璃中常加BaO和ZnO以调节玻璃的化学稳定性和折射率等性质，其引用原料常为工业ZnO和BaCO3、BaSO4或 Ba(NO3)2。玻璃中加PbO可显著提高折射率和色散，使玻璃吸收短波长射线，同时，比重加大，熔融温度降低,与金属浸润性好。PbO的引用原料是红丹和黄丹或工业硝酸铅。

        此外，碎玻璃也是一种主要原料，常称为熟料，能够在较低的温度下熔融，有助于玻璃配合料的溶化。

相关概念

玻璃管

        玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O2）、二氧化硅（SIO2）为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无害副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。

钻孔

        钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置的控制过程。钻孔快钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、加大切削抗力，造成钻头折断或使工件随着钻头转动造成事故。

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